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厭氧塔

發(fā)布日期:2019-03-29   點(diǎn)擊量:4827

厭氧塔概述

厭氧塔(升流式厭氧復(fù)合床反應(yīng)器UBF),厭氧復(fù)合床反應(yīng)器實(shí)際是將厭氧生物濾池AF與升流式厭氧污泥反應(yīng)器UASB組合在一起,因此又稱(chēng)為UBF反應(yīng)器。厭氧復(fù)合床反應(yīng)器下部為污泥懸浮層,而上部則裝有填料??梢钥醋鍪菍⑸魇絽捬跎餅V池的填料層厚度適當(dāng)減小,在池底布水系統(tǒng)與填料層之間留出一定的空間,以便懸浮狀態(tài)的顆粒污泥能在其中生長(zhǎng)積累,因此又構(gòu)成一個(gè)UASB處理工藝。當(dāng)污水依此通過(guò)懸浮污泥層及填料層,有機(jī)物將與污泥層顆粒污泥及填料生物膜上的微生物接觸并被分解掉。

厭氧塔工作原理:

經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)pH和溫度的廢水首先進(jìn)入反應(yīng)器底部的混合區(qū),并與來(lái)自外循環(huán)回流的泥水混合液充分混合后進(jìn)入顆粒污泥膨脹床區(qū)進(jìn)行COD生化降解,此處的COD容積負(fù)荷很高,大部分進(jìn)水COD在此處被降解,產(chǎn)生大量沼氣。由于沼氣氣泡形成過(guò)程中對(duì)液體做的膨脹功產(chǎn)生了氣提的作用,使得沼氣、污泥和水的混合物上升,經(jīng)過(guò)填料區(qū)的降解后,混合液至反應(yīng)器頂部的三相分離器,沼氣在該處與泥水分離后并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。泥水混合物則沿?fù)跄喟逑陆抵练磻?yīng)器底部的混合區(qū),并于進(jìn)水充分混合后再次進(jìn)入污泥膨脹床區(qū),形成所謂內(nèi)循環(huán)。根據(jù)不同的進(jìn)水COD負(fù)荷和反應(yīng)器的不同構(gòu)造,外循環(huán)回流量可達(dá)進(jìn)水流量的0.5-10倍。經(jīng)膨脹床處理后的廢水除一部分參與循環(huán)外,其余污水繼續(xù)上升,污水進(jìn)入填料區(qū)進(jìn)行剩余COD降解與產(chǎn)沼氣過(guò)程,提高和保證了出水水質(zhì)。由于大部分COD已經(jīng)被降解,所以填料區(qū)的COD負(fù)荷較低,產(chǎn)氣量也較小。該處產(chǎn)生的沼氣也是由三相分離器收集,通過(guò)集氣管導(dǎo)出處理系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)填料區(qū)處理后的廢水經(jīng)三相分離器作用后,上清液經(jīng)出水區(qū)排走,顆粒污泥則返回污泥床。

厭氧塔的組成:

厭氧塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體,無(wú)分段連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由塔體、布水系統(tǒng)、污泥床、生物載體區(qū)、三相分離器、浮渣速排裝置和回流系統(tǒng)等組成。

厭氧塔特點(diǎn)可歸納為:

(1) 厭氧塔結(jié)構(gòu)緊湊,集厭氧生物濾池(AF)與升流式厭氧污泥反應(yīng)器(UASB),和沉淀于一體。

(2) 厭氧塔的最大特點(diǎn)是能在反應(yīng)器內(nèi)形成顆粒污泥,使反應(yīng)器內(nèi)平均污泥濃度達(dá)到30~40g/L,底部污泥濃度可高達(dá)60~80g/L。

(3) 厭氧塔具有很高的容積負(fù)荷,一般為10~20kgCODCr/(m3·d),最高可達(dá)30kgCODcr/(m3·d)。而且水力停留時(shí)間短,通常采用中溫厭氧消化,有時(shí)可以在常溫下運(yùn)行。

(4)厭氧塔內(nèi)設(shè)三相分離器,在沉淀區(qū)分離的污泥能自動(dòng)回流到反應(yīng)區(qū),而切還增加了回流裝置。并利用自身產(chǎn)生的沼氣和進(jìn)水水流來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌混合,也不需要混合攪拌設(shè)備。因此,簡(jiǎn)化了工藝環(huán)節(jié)和減少了系統(tǒng)工藝設(shè)備,維護(hù)運(yùn)行較簡(jiǎn)單。

(5) 厭氧塔內(nèi)設(shè)有生物載體區(qū),是一種懸浮生長(zhǎng)型和附著生長(zhǎng)的厭氧消化方法,厭氧復(fù)合床反應(yīng)器(UBF)與厭氧生物濾池相比,減少了填料層的高度,也就減少了濾池被堵塞的可能性;與UASB法相比,填料層既是厭氧微生物的載體,又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片,從而能使厭氧反應(yīng)器保持較高的微生物量,并使出水水質(zhì)得到保證。

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